Новости
Дисковые вакуум-фильтры Вакуум-фильтры типа ДОО
Вакуум-фильтры типа ДОО
- Вакуум-фильтры для концентратов плотностью 2-5 т/м.куб.
- Вакуумфильтры для концентратов плотностью до 2 т/м.куб.
- Трубчатый вал для вакуум-фильтров ДШ
- Дополнительное оборудование вакуум-фильтров
- Сопутствующее технологическое оборудование вакуум-фильтров.
- Спецпредложения от компании РУДГОРМАШ и ЗАО "Инжиниринг фильтр"
Специалистами «Рудгормаш» и «Инжиниринг фильтр» (бывший отдел фильтров НИИХИММАШ) разработана новая конструкция дисковых вакуум-фильтров, которая легла в основу современных отечественных вакуум-фильтров с высокой степенью автоматизации и с широким ассортиментом моделей. Эргономика конструкторских решений обеспечивает удобство эксплуатации и ремонта. Новая конструкция применена также в трубчатых валах адаптированных к действующим фильтрам ДШ в целях повышения эффективности их работы.
Основой для данной разработки послужили технико-технологические исследования результатов работы дисковых вакуум-фильтров и зарубежного опыта фильтростроения, создание новых композиционных материалов и передовой технологии полимеров. В результате увеличены технологические циклы работы и межремонтный период, снижены эксплуатационные и ремонтные затраты.
Дисковые вакуум-фильтры и трубчатые валы для вакуум-фильтров ДШ предназначены для разделения нейтральных и слабоагрессивных суспензий (рН= 4÷11) с температурой 2÷60°С и с частицами твердой фазы более или менее однородной крупности.
Область применения – горнорудная, химическая и угольная промышленность, цветная и черная металлургия.
Характерные признаки:
- Непрерывный режим работы
- Высокая производительность
- Низкая влажность осадка
- Импульсная мгновенная отдувка
- Высокая ходимость фильтроткани
- Частичная регенерация фильтроткани
- Облегченные сектора
- Высокая степень автоматизации
- Простота в обслуживании
Конструктивные отличия:
- вместо чугунного ячейкового вала применен набор легкосъемных трубчатых коллекторов, установленных на центральной несущей трубе;
- увеличены проходные сечения горловины секторов и отводящих каналов;
- все трущиеся поверхности выполнены из антифрикционных материалов;
- внутренние поверхности отводящих фильтрат каналов имеют износостойкое адгезионное покрытие;
- места конструкций с большими скоростями потоков имеют интиабразивную защиту;
- для съема осадка используются клапаны мгновенной (импульсной) отдувки и регенерации продолжительностью 0,2-0,4 сек.;
- последовательная отдувка каждого коллектора за счет смещения осей;
- механизированные донные клапаны для слива суспензии из ванны;
- автоматизированная централизованная система консистентной смазки;
- высокая степень автоматизации технологического процесса.
Основная отличительная особенность вакуум-фильтров «Рудгормаш» - мгновенная импульсная отдувка осадка, не зависящая от скорости вращения дисков. Физический смысл этого заключается в подаче сжатого воздуха минимально-необходимым объемом за короткий промежуток времени.
За счет минимально-необходимого объема сжатого воздуха происходит незначительное растяжение фильтроткани, достаточное для сброса осадка. При этом снижается количество порывов фильтроткани и увеличивается ее работоспособность, а также уменьшается расход сжатого воздуха и, следовательно, энергопотребление.
За счет короткого промежутка времени отдувки, возможно полноценное ее проведение на любой скорости вращения дисков, к тому же включение отдувки производится бесконтактными электромагнитными датчиками с высоким быстродействием
Другая отличительная особенность – заключается в возможности проведения отдувки осадка сжатым воздухом высокого давления (до 6 кгс/см2). При этом возможно проведение несколько импульсов отдувки за один цикл, что может служить частичной регенерацией фильтроткани.
Еще одна особенность вакуум-фильтров «Рудгормаш» – использование промывочного устройства фильтроткани на секторах при периодических технологических остановах фильтра, что влияет на восстановление работоспособности фильтроткани и может также считаться частичной регенерацией с периодичностью 150÷200 моточасов работы фильтра.
Высокая степень автоматизации включает в себя контроль и управление процессами фильтрования и обезвоживания с применением контроллеров импортного и отечественного производства, что позволяет полностью автоматизировать работу вакуум-фильтра и ввести его в общую систему АСУТП.
В зависимости от особенностей обрабатываемых концентратов и требований заказчика, предлагается к использованию в моделях вакуум-фильтров широкий ассортимент клапанов отдувки (по типоразмеру и виду управления), привода вала и привода мешалки (по конструкции и частоте вращения).
Обогащение полезных ископаемых в различных отраслях промышленности имеет свои особенности, которые определяют особые требования к фильтровальному оборудованию в зависимости от плотности обогащаемого материала, а также по дополнительному оснащению вентиляционным кожухом или шатровой крышей и т.п.
Вакуум-фильтры являются основным оборудованием фильтровальной установки, которая представляет собой систему аппаратов для проведения технологического процесса обезвоживания концентратов полезных ископаемых в обогатительном производстве.
Вакуум-фильтры «Рудгормаш» в зависимости от плотности обогащаемого материала разделяются на два вида: вакуум-фильтры для концентратов плотностью 2÷5 т/м3 и вакуум-фильтры для концентратов плотностью до 2 т/м3.
К вспомогательному оборудованию фильтровальных установок относятся ресиверы, ловушки, вакуум-насосы, воздуходувки, компрессоры и т.д.
Ресиверы и ловушки производства «Рудгормаш» объединены в комплекты дополнительного оборудования вакуум-фильтра с широким ассортиментом исполнений, различающихся исполнениями изделий и их количеством.
Однако по желанию заказчика возможна штучная поставка ресиверов и ловушек.
Вакуум-насосы, воздуходувки (или компрессоры) для производства «Рудгормаш» являются сопутствующим технологическим оборудованием вакуум-фильтров и могут поставляться по кооперации при требовании заказчика.
Трубчатые валы «Рудгормаш» адаптированы к ваннам и приводам действующих фильтров ДШ.
В комплект поставки входит автоматизированная централизованная система консистентной смазки всех трущихся поверхностей только самого трубчатого вала.
По требованию заказчика возможна поставка также дополнительного и сопутствующего оборудования, а также системы отдувки соответствующего давления, системы смазки на весь фильтр и системы автоматического поддержания уровня пульпы в ванне.