Новости
Вакуум-фильтры для концентратов плотностью 2-5 т/м.куб.
- Вакуум-фильтры группы В (с высоким давлением отдувки)
- Вакуум-фильтры группы Н ( с низким давлением отдувки)
Вакуум-фильтры данного вида применяются для обезвоживания тонкоизмельченных концентратов в крупнотоннажных обогатительных производствах горнорудной и химической промышленности, а также в других отраслях со сходными производственными условиями.
Фильтры могут использоваться на вновь строящихся, реконструируемых и действующих предприятиях. Опорные поверхности на фундамент – не превышают размеров действующих вакуум-фильтров ДШ или ДОО выпущенных заводом «Прогресс».
Вакуум-фильтры данного вида представлены в широком ассортименте моделей в зависимости от типоразмера, группы по отдувке, комплектации клапанами отдувки, донными клапанами слива пульпы и другими приспособлениями, а также необходимой степенью автоматизации электрооборудования. Выбор необходимой модели вакуум-фильтра отражает структура условного обозначения. В зависимости от требований заказчика, рекомендуемая комплектация фильтра может быть дополнена или изменена по согласованному техническому заданию.
Технические данные условий эксплуатации:
- Температура фильтруемой суспензии – 2÷60°С
- Плотность суспензии – 1500÷2200 г/л (кг/м3)
- Плотность твердой фазы суспензии – 2÷5 т/м3
- Массовая доля твердой фазы в суспензии – 45÷60 %
- Массовая доля твердой фазы класса 0,044 мм – 60÷95 %
Основные технические параметры вакуум-фильтров приведены: для группы В – в табл.1; для группы Н – в табл.2. Вакуум-фильтры объединены в «серии» по типоразмеру, исполнению ванны, основному конструкционному материалу и группе отдувки.
табл.1
Параметры |
Значение параметров для фильтров |
||||
Серии ДОО-63-2,5-1У-В |
Серии ДОО-80-2,5-1У-В |
Серии ДОО-100-2,5-1У-В |
|||
Поверхность фильтрования, м2 |
63 |
80 |
100 |
||
Диаметр дисков, м |
2,595 |
||||
Количество дисков, шт.: |
8 |
10 |
12 |
||
Количество секторов в диске, шт. |
12 |
||||
Глубина вакуума, МПа (кгс/см2) |
в зоне фильтрования |
0,07 ÷ 0,075 ( 0,7 ÷ 0,75 ) |
|||
в зоне просушки |
0,075 ÷ 0,085 ( 0,75 ÷ 0,85 ) |
||||
Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
на отдувку осадка |
0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 ) |
|||
на управление клапаном отдувки |
0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 ) или 0 |
||||
Частота вращения, об/мин |
дисков |
0,2 ÷ 1,0; или 0,2 ÷ 1,23; или 0,2 ÷ 1,59 |
|||
мешалки |
69; или 71; или 72,5; или 74,5; или 75; или регулируемая |
||||
Мощность электро-двигателей, кВт |
привода дисков |
5,5 |
|||
привода мешалки |
7,5 |
||||
Габаритные размеры, мм, не более: |
длина |
5 300 |
6 000 |
6 700 |
|
ширина |
3 100 |
3 100 |
3 100 |
||
высота |
3 270 |
3 270 |
3 270 |
||
Масса, кг, не более |
10 500 |
11 500 |
12 500 |
табл.2
Параметры |
Значение параметров для фильтров |
||||
Серии ДОО-63-2,5-1У-Н |
Серии ДОО-80-2,5-1У-Н |
Серии ДОО-100-2,5-1У-Н |
|||
Поверхность фильтрования, м2 |
63 |
80 |
100 |
||
Диаметр дисков, м |
2,595 |
||||
Количество дисков, шт.: |
8 |
10 |
12 |
||
Количество секторов в диске, шт. |
12 |
||||
Глубина вакуума, МПа (кгс/см2) |
в зоне фильтрования |
0,07 ÷ 0,075 ( 0,7 ÷ 0,75 ) |
|||
в зоне просушки |
0,075 ÷ 0,085 ( 0,75 ÷ 0,85 ) |
||||
Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
на отдувку осадка |
0,05 ÷ 0,07 ( 0,5 ÷ 0,7 ) |
|||
на управление клапаном отдувки |
0,5 ÷ 0,6 ( 5 ÷ 6 ) или 0 |
||||
Частота вращения, об/мин |
дисков |
0,2 ÷ 1,0; или 0,2 ÷ 1,23; или 0,2 ÷ 1,59 |
|||
мешалки |
69; или 71; или 72,5; или 74,5; или 75; или регулируемая |
||||
Мощность электро-двигателей, кВт |
привода дисков |
5,5 |
|||
привода мешалки |
7,5 |
||||
Габаритные размеры, мм, не более: |
длина |
5 400 |
6 100 |
6 800 |
|
ширина |
3 100 |
3 100 |
3 100 |
||
высота |
3 270 |
3 270 |
3 270 |
||
Масса, кг, не более |
10 800 |
11 800 |
12 800 |
||
Конструкция фильтров
Фильтр состоит из следующих основных узлов:
- Вал опорный с приводным колесом и подшипниками скольжения
- Две распределительные головки
- Ванна
- Мешалка
- Привод вала
- Привод мешалки
- Донный клапан с электроприводом
- Донный клапан с пневмоприводом
- Воронка загрузочная
- Система автоматического поддержания уровня пульпы в ванне
- Устройство промывки фильтроткани на секторах
- Комплект секторов
- Система отдувки осадка
- Система смазки
- Электрооборудование
Общий вид и состав фильтра приведены для группы В на рис.1 и для группы Н на рис.2
Отличие типоразмеров фильтров заключается в различной длине ванны, опорного вала, трубчатых коллекторов, мешалки и устройства промывки фильтроткани, а также в количестве секторов и других соответствующих изделий к основным узлам.
Типовая комплектация фильтра включает в себя:
- комплект полимерных секторов;
- антиабразивные и анти коррозионные покрытия;
- аварийную защиту приводов;
- автоматизированное опорожнение ванны;
- автоматизированное поддержание уровня пульпы в ванне;
- регулируемую импульсную мгновенную отдувку осадка;
- автоматизированную система консистентной смазки с сигнализацией опорожнения емкости насоса и контролем давления в маслопроводах;
- систему управления фильтром на основе контролеров и элементной базы «Шнайдер Электрик».
По желанию заказчика типовая комплектация может быть изменена на основании заполнения опросного листа на заказ фильтра или по согласованному техническому заданию.
Фильтры с высоким давлением отдувки группы В (до 0,6 МПа) являются наиболее эффективными и экономичными в эксплуатации, т.к. характеризуются:
- в 2-3 раза большей скоростью отдувки;
- в 2 раза меньшей металлоемкостью магистральных трубопроводов;
- на 35-50% меньшим электропотреблением при выработке сжатого воздуха;
- на 35% меньшей монтажной площадью оборудования;
- отсутствием циркуляционного водоснабжения.
Эти фильтры особенно рекомендуются к применению для осадка с повышенной липкостью. В связи с длительностью импульса отдувки 0,1÷0,6 сек., имеется возможность использования нескольких импульсов отдувки подряд, в т.ч. для частичной регенерации фильтроткани.
Фильтры, оснащенные системой импульсной мгновенной отдувки на высоком давлении представляют передовое направление в фильтростроении, позволяющее значительно улучшить качество отдувки и снизить экономические затраты на эксплуатацию фильтра:
- снижается количество порывов фильтроткани, а, следовательно, и её расход;
- снижаются потери вакуума, а вместе с этим и энергозатраты на его производство;
- снижаются простои фильтра для замены фильтроткани;
- снижается фактический расход сжатого воздуха из-за подачи минимально-необходимого количества, а вместе с этим и энергозатраты на его производство;
- увеличивается объём концентрата с более низкой удельной стоимостью.
Применяемая мгновенно-импульсная отдувка независит от частоты вращения дисков и, за счет широкого диапазона регулирования, позволяет обеспечить полный съем для осадка любой плотности и структуры. Для отдувки с высоким давлением сжатого воздуха диапазон регулировки значительно шире из-за возможности изменения не только времени импульса, но и давления воздуха в системе.
Переход с низкого давления отдувки (до 0,07 МПа) на высокое (до 0,6 МПа) предполагает замену оборудования для действующих производств, но это компенсируется большими снижениями текущих расходов:
- уменьшение металлоемкости магистральных трубопроводов и запорной арматуры при Ду 80 ÷ Ду 100 вместо Ду 125 ÷ Ду 200, при этом снижаются затраты на их эксплуатацию;
- применение более экономичного оборудования: так вместо воздуходувки ТВ-80-1.6 с габаритами 2950×1550×1570 мм и электродвигателем 135 кВт достаточно использовать поршневой компрессор ПКС-10,5 с габаритами 2105×1760×1070 мм и двумя электродвигателями по 37 кВт (общ. N=74 кВт, конструкция из сдвоенного компрессора ПКС-5,25 на единой раме), что экономичнее на 61 кВт, а при снижении нагрузки потребления воздуха – возможно отключение одного электродвигателя с экономией в 37 кВт/ч, тогда как ТВ-80-1,6 постоянно потребляет электроэнергию даже на холостом ходу (без подачи сжатого воздуха);
- возможное применение механизации и автоматизации других процессов фильтрования с дешёвыми пневматическими механизмами;
- возможность применения пневмоинструмента при обслуживании и ремонте вакуум-фильтров.
Фильтры с низким давлением отдувки группы Н (до 0,07МПа) рекомендуются к применению при замене изношенного оборудования и при расширении действующих производств.
В комплект поставки входит: фильтр в комплектации согласно опросному листу или техническому заданию, техническая документация и типовой комплект ЗИП соответствующего исполнения. Основные узлы фильтра и их деталь в качестве ЗИП, вакуумные ресиверы и ловушки (см. дополнительное оборудование вакуум-фильтров/ комплект дополнительного оборудования вакуум-фильтра) поставляются за отдельную плату. Также за отдельную плату может быть поставлено сопутствующее технологическое оборудование – вакуум-насосы, воздуходувки и компрессора, а также заправочные насосы АЦСС.
Фильтровальная ткань не поставляется.
При формировании заказа необходимо заполнить опросный лист в полном объеме по всем пунктам, при необходимости, указать дополнительные требования к конструкции и комплектации для согласования технического задания.