В связи с угрозой введения экономических санкций против России в настоящий момент на первый план выходит тренд, связанный импортозамещением

В компании «Рудгормаш» уже несколько лет целенаправленно работают именно над созданием такой современной техники. Выпуск эксклюзивной и инновационной техники – главная задача компании «Рудгормаш». Дальновидная политика руководства компании в области импортозамещения базируется на очевидном факторе: в жесткой конкуренции на рынке машиностроения это единственный шанс потеснить импортные аналоги на отечественном рынке и, кроме того, осуществить мощную зарубежную экспансию со своей уникальной продукцией. В условиях угрозы экономических санкций против России со стороны ряда европейских государств и США достигнутые «Рудгормашем» результаты импортозамещения приобретают особую значимость.

Реализуя долгосрочную стратегию развития, за последние десять лет компания сделала технический и технологический рывок, который позволил заводу не просто стать вровень с зарубежными производителями аналогичного оборудования, но и опередить их. К примеру, специалисты фирмы Sandvik, производящей грохоты, признали, что аналогичная техника «Рудгормаша» лучше. А такого керамического вакуум-фильтра, какой выпущен в прошлом году на заводе, и вовсе в мире еще нет.

Многие российские предприятия, оставшись без прикладной науки с закрытием профильных институтов, продолжают выпускать устаревающее оборудование. А «Рудгормаш», сумев сохранить конструкторское бюро, где работают квалифицированные специалисты, постоянно повышает качественные характеристики производимого оборудования и конструирует новое. Благодаря этому многие предприятия железорудной, угольной, золотодобывающей промышленности России работают на высококлассном оборудовании, которое выпускает воронежский завод.

«Для нас такой подход не просто бизнес. Это интеграционный ресурс для развития промышленного и научного потенциала не только региона, но и страны в целом. Будучи заинтересованными в том, чтобы предприятия горнорудной отрасли активно развивались, мы открываем сервисные центры по всей стране, осваиваем новые технологии, выпускаем современную высокотехнологичную продукцию, модернизируем свое производство. В активе компании уже немало примеров, когда, благодаря нашим техническим решениям, энергоемкость добычи полезных ископаемых и выход полезного материала из тонны руды увеличивались в разы. Фактически мы способствуем тому, чтобы более эффективно добывались и использовались полезные ископаемые. И это, я считаю, основное конкурентное преимущество нашей техники», – рассказывает президент компании «Рудгормаш» Анатолий Чекменев.

В настоящий момент при вступлении России в ВТО рынок машиностроительного оборудования подвергся экспансии со стороны западных производителей. В России не было протекционизма в отношении российских компаний. И в этой связи на «Рудгормаше» очень серьезно мобилизовались и стали активно разрабатывать новые более конкурентоспособные виды оборудования. Это создало определенный тренд, характеризующийся тем, что все больше отечественных горнодобывающих компаний предпочитает работать с «Рудгормашем».

Директор ООО «Рудгормаш-Урал» Владимир Беляев не без гордости констатирует, что «Павловскгранит» практически полностью заменил шведский сортировочный комплекс грохотами РГМ, Стойленский ГОК идет этим же путем, другие предприятия.

Еще один яркий пример импортозамещения – пять лет назад завод освоил выпуск фильтров, которые традиционно производила Украина и поставляла в Россию. А в прошлом году сделан шаг, который и вовсе позволит «Рудгормашу» выходить со своей продукцией на зарубежный рынок.

Речь идет о создании совместно с московской инжиниринговой компанией «Бакор» керамического фильтра, аналогов которому по эффективности в мире нет, – КДФ-75. Эту технику с полным основанием можно назвать революционной. Она позволяет в три раза снизить себестоимость добычи полезных ископаемых, вовлекать в переработку руды с очень тонким содержанием полезного компонента – железа, меди, цинка и других металлов, снизить расход электроэнергии в 20-25 раз. Производительность КДФ-75 на 30-50% выше финского аналога за счет иных конструкторских решений. Применение этого фильтра в золотодобывающей промышленности дает даже двойной эффект, позволяя перерабатывать частицы, содержащие золото, которые раньше выбрасывались вместе со шламом, и извлекать дополнительно золото.

Поскольку добывающая промышленность пока занимает значительный сегмент отечественной экономики, применение таких фильтров даст огромный экономический эффект для страны.

Сейчас новинка проходит промышленное испытание на Лебединском ГОКе и показывает вполне ожидаемые неплохие результаты.

На стадии промышленной апробации и селективные магнитные сепараторы с использованием ноу-хау «Рудгормаша». Первые результаты наглядно показали преимущество этих сепараторов по сравнению с традиционными: они позволяют значительно экономить электроэнергию, воду, трудозатраты, площади и многое другое. Использование данного сепаратора увеличивает эффективность затрат примерно в полтора раза, рассказывает главный конструктор «Рудгормаша» по обогатительному оборудованию Александр Свертков.

Но самое главное – этот сепаратор показал хорошие результаты по снижению потерь магнитного железа, которое раньше уходило в отвалы вместе с пустой рудой. Это тем более важно, если учесть, что эффективной технологии вторичного извлечения полезных компонентов из «хвостов» пока нет.

Лебединский ГОК уже рассматривает вопрос целесообразности перевооружения комбината с заменой импортных магнитных сепараторов на рудгормашевские. Применение усовершенствованных магнитных сепараторов «Рудгормаша» позволяет потери кардинально минимизировать, а себестоимость тонны концентрата значительно снизить.

Завод наращивает свое конкурентное преимущество и тем, что, имея конструкторское бюро и высококвалифицированных специалистов, делает, по сути, эксклюзивное оборудование по техзаданию заказчиков. Это сложно: если раньше над созданием моделей магнитных сепараторов, вибрационной техники, в производстве которых «Рудгормаш» был лидером в Советском Союзе, работало порядка 20 институтов, а заводское СКБ только адаптировало разработанные чертежи, то сейчас все делается силами своих конструкторов. К примеру, сегодня практически 80% грохотов выпускается по техническим заданиям заказчиков.

Завод старается брать на себя дополнительные сложные технические задания, для выполнения которых нужно дополнительное оснащение, более высокий уровень квалификации. Новый опыт подогревает интерес специалистов, желание совершенствоваться, ведет к профессиональному росту специалистов. А это дает не только право заявлять о себе как о предприятии, способном выполнять достаточно широкую гамму сложных работ, но и инструмент поиска, апробирования новых ниш. В частности, буровыми станками «Рудгормаша», которые по параметрам соответствуют мировым аналогам, но дешевле по цене и в обслуживании, заинтересовались угольщики Кузбасса и золотодобытчики Якутии, Дальнего Востока. Тем более что воронежская компания готова обеспечить работу сервисных центров во всех регионах, где есть потребители ее продукции, открыть свои представительства для лоббирования интересов в регионах России и странах СНГ.

Почва для импортозамещения сейчас благоприятная. И не только в силу угрозы санкций со стороны стран Евросоюза и США, но и потому, что потребители, апробировав в течение нескольких лет импортные аналоги, на практике убедились: заявленные его изготовителем параметры не всегда соответствуют действительности и не каждое оборудование способно выдержать непростые климатические условия России.

Заместитель директора ООО НПП «Компания ИНГВАР» из Полтавы, которая более 10 лет занимается продвижением продукции «Рудгормаш» на рынок Украины, Сергей Аненков считает, что весь спектр выпускаемого заводом оборудования «может достойно конкурировать как с производителями дальнего зарубежья, так и стран СНГ. Основные преимущества этих станков и машин – производительность, ремонтопригодность в условиях заказчика, а также доступность запасных частей, простота обслуживания, применение распространенных общепромышленных смазочных материалов, что в значительной степени снижает затраты на эксплуатацию на всем сроке службы оборудования».

А руководство компании «Хакасвзрывпром» заявило: «Мы рады, что вы есть, хотели бы ориентироваться на российского производителя, который поставляет технику такого высокого уровня».

С запуском в серийное производство керамических вакуум-фильтров репутация завода еще больше укрепится, считают специалисты компании: «Впервые в своей истории мы опередили запросы потребителя и уверены, что в ближайшие год-два рынок чутко и быстро среагирует на это предложение. Преимущества этой продукции настолько явные, что не требуют дополнительных доказательств».

Эксперты предрекают, что серийное производство керамического фильтра запустит обратный процесс – постепенного отказа российских производителей от импортной техники в пользу рудгормашевского оборудования и, кроме этого, появления активного интереса со стороны зарубежных специалистов к новым образцам наукоемкой инновационной продукции «Рудгормаша».