Керамические фильтры КДФ стали ноу-хау «Рудгормаша»

Два года назад, совместно с НТЦ «Бакор» и компанией «Фильтр  инжиниринг» конструкторы «Рудгормаша» создали  инновационный продукт – дисковый вакуумный фильтр КДФ-75 с керамическими фильтрующими элементами. Эта разработка стала уникальной не только для «Рудгормаша», но и для всей нашей страны.

Созданием  уникального оборудования на заводе занимались главный конструктор ООО «Обогатительное оборудование» А.А.Свертков и его команда.

- Еще несколько лет назад керамические фильтра в России не производились, только эксплуатировались. Поэтому для нашего  предприятия эта продукция стала практически  ноу-хау. Идея и конструкторские разработки по созданию фильтра были предложены НТЦ «Бакор» совместно c компанией «Фильтр-инжиниринг». Их специалисты  изучали иностранный опыт, ездили в Чили, в Португалию, разрабатывали собственную конструкцию вакуумного фильтра на основе  высококачественных фильтрующих элементов большей площадью по сравнению с импортными аналогами. ЗАО НТЦ «Бакор» долго выбирало партнеров для серийного производства этого оборудования, и в конечном итоге остановило свой выбор на нашей компании. Было заключено договор-соглашение, и мы запустили в производство технический проект, который курировало наше конструкторское бюро.  В процессе работы мы углубленно проработали и усовершенствовали определенные узлы по согласованию с заказчиками и изменили проект процентов на 40, - рассказал начальник бюро СКБ ООО «Обогатительное оборудование» Алексей Новицких.  

В результате на «Рудгормаше» был создан вакуумный фильтр модификации КДФ 75 – 2-26 с поверхностью 75 кв.м  и диаметром диска 2,26 метра. Затем был изготовлен  фильтр для золотодобывающей промышленности – КДФ 30-2-26 с поверхностью 30 кв.м., а чуть позже фильтр КДФ 75- 2-26 – 01 для ОАО «Апатит».

- В процессе эксплуатации КДФ-75 показали отличные результаты - технологические процессы и параметры  фильтрования  почти в два раза превзошли фильтрующие способности импортных аналогов. Наши фильтры – лучше, качественнее и значительно дешевле. Они позволяют снизить расход электроэнергии в 10 раз, а принципиально новые керамические элементы выдают абсолютно чистую воду после фильтрации. Кроме того, у них высокая прочность керамики и производительность в полтора раза выше. Сейчас мы  разрабатываем вторую модификацию КДФ 75-2-26-02, которая будет процентов на 60 отличаться от опытного образца. Уже проработаны новые конструктивные особенности – изменен узел подачи пульпы, дополнительно введен узел обмывки ванны, перелив увеличен вдвое, совмещены линия обратной промывки и линия кислотной промывки и т.д. Значительно уменьшено количество применяемых материалов и комплектующих, что позволит снизить себестоимость оборудования, - добавил Алексей Николаевич.

Это по праву можно считать технологической победой конструкторов. А вот что думают по этому поводу наши партнеры.

-   С «Рудгормашем», точнее с ООО «Обогатительное оборудование», мы заключили  генеральное соглашение на выпуск параметрического ряда вакуум-фильтров. Первая машина, которую Алексей Николаевич назвал опытным образцом, успешно работает на Лебединском ГОКе и показывает результаты на 30-50 процентов выше, чем заложено в ТЗ. В дальнейшем мы планируем модернизировать это оборудование до максимума,  так, чтобы группа машин  работала автономно, а оператор только контролировал процесс, – сказал руководитель технической службы ООО «НПО Бакор-Керамика» Азамат Маджитов.- Мы довольны сотрудничеством с конструкторами и производственниками. Чувствуется многолетний опыт и профессионализм ваших специалистов. Пользуясь моментом, хочу поздравить с наступающим Днем машиностроителей весь коллектив «Рудгормаша» и еще раз выразить благодарность за плодотворный и эффективный совместный  труд. Надеюсь, что это направление будет развито так, что мы монополизируем весь рынок СНГ по производству керамических вакуумных фильтров.